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Efecto de la laminación cruzada en caliente en un acero ferrítico endurecido mediante dispersión de óxidos (ODS)

Los reactores nucleares de fusión requerirán de materiales capaces de soportar condiciones extremas. Los componentes del interior de la vasija de vacío cercanos al plasma, tales como el “blanket” y el “divertor”, tendrán que soportar altas temperaturas, elevadas tensiones y los altos niveles de daño por irradiación resultantes de la reacción de fusión. Entre los materiales estructurales considerados se encuentran los aceros de activación reducida endurecidos mediante dispersión de óxidos (ODS). La dispersión de óxidos a escala nanométrica en estos aceros se consigue mediante rutas pulvimetalúrgicas. Posteriormente, es necesario aplicar tratamientos termomecánicos para optimizar sus propiedades.

En este trabajo, un acero ferrítico ODS  con composición nominal Fe–14Cr–2W–0.2Ti–0.55 Fe2Y (wt.%) se produjo mediante molienda mecánica y consolidado mediante prensado isostático en caliente. A continuación se aplicó un tratamiento de laminado cruzado en caliente (“hot cross-rolling”) hasta alcanzar una reducción del 65%. Se analizaron su microestructura y propiedades mecánicas para determinar el efecto de este laminado cruzado.